液壓機在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染。而清洗時消除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。
生產(chǎn)中，液壓機的清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個液壓回路進行清洗。在清洗前應將系統(tǒng)恢復到實際運轉狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油；清洗時間一般為2-4h，特殊情況下也不超過10h；清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準。
清洗時應注意以下幾點;
?、僖话阋簤簷C清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。
②清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時，液壓機內(nèi)的橡膠渣時容易除掉的。
?、矍逑催^程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物。
④液壓泵間隙運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為10-30min
?、菰谇逑从吐返幕赜吐飞?，應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)；清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
?、耷逑磿r間一般為48-60h，這要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。
⑦液壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要繼續(xù)運轉，直到溫度恢復正常為止。
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